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是什么原因造成的碎石化機(jī)械破損？

設(shè)備內(nèi)部溫度過(guò)高:碎石化機(jī)械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時(shí)散熱，積存在設(shè)備內(nèi)部會(huì)損壞機(jī)器。 例如，設(shè)備的軸承因溫度過(guò)高而變形，破碎石材的話就會(huì)發(fā)現(xiàn)破損。 因此，在使用碎石化機(jī)械時(shí)，用戶經(jīng)常注意內(nèi)部溫度。 設(shè)備內(nèi)部溫度過(guò)高，需要立即停止，在溫度下降時(shí)使用。 如果設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)溫度上升過(guò)快，則需要進(jìn)行故障排除，找出根本原因進(jìn)行故障排除。

新型碎石化機(jī)械可以滿足不同砂石破碎的需求

　　碎石化機(jī)械設(shè)備除了能夠依照各種混凝土制造需要來(lái)進(jìn)行不一樣類型標(biāo)準(zhǔn)砂石破碎，其破碎的功率也是相當(dāng)高。所以咱們能夠在很多混凝土生產(chǎn)制造的一些工廠里看到破碎生產(chǎn)線上不同功能的碎石化機(jī)械。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作起來(lái)也便利，1重要的是人工操作時(shí)，安全，工作功率又高，能夠滿足市場(chǎng)對(duì)各類類型標(biāo)準(zhǔn)砂石的需要。

 錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，軸承位造成磨損，問(wèn)題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。

反擊式破碎機(jī)是用在生產(chǎn)線中的二次破碎作業(yè)中，是一種高1效破碎設(shè)備，具體進(jìn)料口大，進(jìn)料粒度大，重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)破碎效率1高，產(chǎn)能大，能耗低，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn)。碎石化機(jī)械設(shè)備在破碎作業(yè)過(guò)程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導(dǎo)致碎石機(jī)錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴(yán)重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟(jì)利益。